Soluções

Os plásticos termicamente condutivos desempenham um papel fundamental na gestão térmica de aplicações elétricas e eletrónicas, especialmente em contextos de miniaturização ou substituição de metal. À medida que os componentes se tornam mais pequenos, integram mais eletrónica e consomem mais energia, geram também maiores quantidades de calor. Os materiais plásticos com condutividade térmica permitem dissipar esse calor de forma eficiente, proporcionando maior durabilidade e um desempenho mais fiável ao longo do tempo.

Os plásticos são, por natureza, materiais isolantes, nos quais os eletrões não se movimentam livremente, levando ao aparecimento de cargas eletrostáticas. A acumulação destas cargas pode resultar em descargas eletrostáticas (ESD), capazes de danificar equipamentos eletrónicos ou até provocar ignição.
Para evitar estes problemas e permitir a utilização dos plásticos em diferentes aplicações, os materiais podem ser modificados para se tornarem eletricamente condutivos.

Devido à miniaturização e ao aumento do consumo de energia em equipamentos elétricos e eletrónicos, bem como ao crescimento do número de produtos de consumo e bens duráveis presentes nas nossas casas, escritórios e veículos, enfrentamos um potencial crescente de risco de incêndio.
Quando a segurança é um fator determinante, oferecemos uma gama completa de compostos termoplásticos com retardador de chama, desenvolvidos de acordo com uma variedade de normas de ensaio.

Componentes plásticos estruturais com uma excelente relação resistência peso podem ser obtidos através da utilização de diversos tipos de reforços especiais em elevados teores de carga. Para aplicações mais exigentes, recorrem se geralmente a fibras de vidro, fibras de carbono ou às suas combinações, de modo a aumentar o desempenho do reforço.

Estes materiais permitem uma redução adicional de peso devido à sua baixa densidade e podem alcançar resistências à tração superiores às do alumínio, cobre, prata e de muitas ligas metálicas, graças à sua elevada rigidez.

Tradicionalmente, os metais eram preferidos em aplicações que exigiam elevado desempenho em temperaturas de operação e resistência ao envelhecimento térmico.
Com os avanços tecnológicos, os compostos termoplásticos de engenharia passaram a oferecer os níveis necessários de resistência térmica e estabilidade ao envelhecimento, graças à utilização de polímeros de alto desempenho e sistemas eficazes de estabilização térmica.

Os metais exigem operações de maquinagem, polimento e tratamentos de superfície para alcançar coeficientes de fricção mais baixos em aplicações como engrenagens, buchas e veios.
Os compostos termoplásticos auto lubrificantes oferecem boa resistência ao risco e ao desgaste, juntamente com um baixo coeficiente de fricção. Além disso, podem ser produzidos numa única etapa, sem necessidade de processos adicionais, ao contrário dos metais.
A incorporação de grafite, dissulfureto de molibdénio, óleo de silicone, PTFE ou fibras de aramida permite obter coeficientes de fricção reduzidos e garantir uma excelente resistência ao desgaste.

Os nossos fornecedores verificam o desempenho das soluções personalizadas desenvolvidas para diferentes indústrias em laboratórios UL e certifica os seus produtos através da UL Yellow Card. Como parte dos seus esforços de sustentabilidade,  também certificam soluções personalizadas com conteúdo reciclado — destinadas a diversas aplicações, desde a indústria automóvel até eletrodomésticos e equipamentos de uso quotidiano — ao abrigo do procedimento UL Environmental Claim Validation (ECVP) – 2809.

Oferecemos uma ampla gama de densidades, com formulações especialmente desenvolvidas e métodos de produção ajustados ao cliente, permitindo obter materiais com densidade personalizada para responder às exigências de múltiplas aplicações.

Os compostos para aplicações em contacto com água potável, estão certificados de acordo com as normas WRAS e KTW, uma vez que a saúde e a segurança humanas são sempre prioridades.

Os nossos graus certificados WRAS e KTW — PPE/PS, PA6, PA66, PPA e TPU — são adequados para utilização em aplicações que envolvem contacto com água potável.

Oferecemos uma gama de compostos que reúne as vantagens premium das poliamidas tradicionais, combinando excelentes propriedades mecânicas e elevada estabilidade dimensional com uma taxa de absorção de humidade significativamente reduzida.

Esta formulação garante superfícies de elevada qualidade e elimina a deformação, permitindo cumprir tolerâncias apertadas e requisitos estéticos exigentes, especialmente em aplicações compactas e de miniaturização que exigem integração precisa com outros componentes. Graças ao seu desempenho mecânico excecional, é também uma solução eficaz para aplicações de substituição de metal, oferecendo leveza, resistência e fiabilidade.

A norma EN 45545‑2 define as especificações de materiais a utilizar em veículos ferroviários para garantir a proteção contra incêndio, de acordo com os métodos de ensaio e critérios estabelecidos, variando consoante a área de aplicação. Veículos ferroviários com longos tempos de circulação em túneis ou percursos prolongados — como é o caso dos vagões‑cama — exigem requisitos particularmente rigorosos, incluindo baixa densidade e toxicidade de fumo, elevado índice de oxigénio e baixa taxa de libertação de calor. Estes requisitos tornam‑se ainda mais exigentes à medida que aumenta a classe de risco do veículo.

Comercializamos materiais (PA6, PA66, PA66/6 e PP) com essa certificação para as classes de aplicação R22‑R23 e R6, que definem os requisitos para materiais plásticos utilizados em aplicações elétricas e eletrónicas, bem como em componentes de assentos de passageiros em veículos ferroviários, tais como isoladores, interruptores, relés e conectores.

Oferecemos soluções para extrusão bastante abrangentes — desde elevada rigidez até formulações super resistentes — disponíveis em cores naturais ou personalizadas.
Extrusão de perfis
Extrusão de tubos, mangueiras e tubagens
Extrusão de filme cast e moldação sopro
Extrusão de fibras
Extrusão de chapas
Revestimento e isolamento de fios e cabos

As nossas gamas de materiais verdes resultam do nosso respeito pelo ambiente e da aplicação do mais elevado know how dos nossos fornecedores, em tecnologia de ponta. Os produtos verdes têm vindo a ganhar destaque graças a uma abordagem sustentável, ao recurso a matérias primas renováveis e a uma política de baixa emissão de carbono. Estes materiais, produzidos até 99% a partir de resíduos pós consumo e industriais, oferecem ainda vantagens económicas.
Todos estes fatores proporcionam benefícios adicionais, tais como baixo consumo de energia: